【獨特優(yōu)勢】:
【產(chǎn)品特點(diǎn)】:
【適用行業(yè)】:
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技術(shù)介紹
提高粉體表面改性的性能,提高其開(kāi)發(fā)價(jià)值和應用的發(fā)展具有重要的現實(shí)意義。
在塑料,橡膠,膠粘劑,高分子材料和復合材料,非金屬粉體填料,如碳酸鈣,滑石,高嶺土,石英,石英,石棉,氫氧化鎂,氫氧化鋁,必須對填料的表面改性,增強與基體的相容性,分散性和機械強度,綜合性能。
表面改性是通過(guò)增量包裝包裝成為一個(gè)為功能填料的處理方法是必要的,與礦物填料的表面改性,主要目的。
主要影響礦物填料表面改性,包括分散,粘度降低,通過(guò)填充效應,界面力學(xué)性能的影響。
最常用的改性方法有化學(xué)表面改性,改性方法,機械化學(xué)改性的方法。
工藝特點(diǎn):
至少涂層材料,以達到最大的覆蓋率。
根據改性材料的特性,可以選擇連續或間歇生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程。
改性添加劑可以選擇硬脂酸(或偶聯(lián)劑,鈦酸酯偶聯(lián)劑,鋁酸酯偶聯(lián)劑,磷酸酯偶聯(lián)劑)。
修改設備有多種選擇。
提供表面處理的個(gè)性化根據物料和產(chǎn)品應用解決方案的特點(diǎn)。
材料表面改性后實(shí)現四大功能:分散,粘度降低,通過(guò)填充效應,界面力學(xué)性能的影響。
整個(gè)系統操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,效率高,成本低。
應用范圍廣,對各種無(wú)機礦物粉體可以達到活化的影響。
通常,這種類(lèi)型在歐美市場(chǎng)非常受歡迎。
兩個(gè)轉子以相反的方向運行,其線(xiàn)速度可高達200m / s
高速沖擊,剪切和摩擦導致材料完全分散和溫度上升,從而導致粉末完全改性。
我們以最小的涂料和成本實(shí)現較高的覆蓋率或修飾率
在聚合物材料,復合材料(例如塑料,橡膠,粘合劑等)中,必須將非金屬粉末用作填料,以增強其與基體的相容性,分散性,機械強度和整體性能。
所述改性劑可以選自硬脂酸或偶聯(lián)劑(鈦酸酯偶聯(lián)劑,鋁酸酯偶聯(lián)劑,磷酸鹽偶聯(lián)劑等)。
廣泛的應用,可以對各種無(wú)機礦物粉末達到理想的活化效果。
通過(guò)稀釋?zhuān)榛蛧婌F增加改性劑的分散性。
將要改性的物料送入涂布機中,在此處將物料混合,分散,然后通過(guò)定量泵噴涂的霧化改性劑進(jìn)行涂布,然后將粉末均勻,完全地涂布。
調節系統溫度和時(shí)間的控制不僅要滿(mǎn)足技術(shù)條件下對涂層機理或改性劑的要求,而且還要保證涂層的充分性。
通過(guò)均勻進(jìn)料并與改性劑的定量進(jìn)料配合,確保材料涂層的充分性
結合附件(解聚機或分級機),將大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
改性后,粉末具有多種功能,例如分散,降低粘度,填充,界面力學(xué)。
整個(gè)系統易于操作,自動(dòng)化程度高,效率高,成本低。
基于材料特性和產(chǎn)品用途的粉末表面改性的個(gè)性化解決方案
磨內兩塊針盤(pán)以相反的方向高速運轉。產(chǎn)品的細度通過(guò)調節針盤(pán)的轉速來(lái)實(shí)現。該設備清洗非常方便,只需打開(kāi)磨門(mén)即可。物料不宜超過(guò)莫氏硬度3。
無(wú)篩網(wǎng)設計,出料流暢,產(chǎn)能高,運行成本低; 可采用雙動(dòng)力,達到200m/s以上的線(xiàn)速度,獲得更大粉碎力。
兩個(gè)轉子相對運動(dòng),線(xiàn)速度高達200米/秒以上
高速沖擊、剪切和摩擦導致物料充分分散和溫度急劇上升,滿(mǎn)足顆粒包覆的需要
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