碳粉專(zhuān)用氣流粉碎分級機具有：精度控制高，粒徑分布集中，成品率高等特點(diǎn)。工藝成熟可廣泛應用于打印機、復印機碳粉生產(chǎn)。根據不同的應用目的與要求定制制造，操作靈活，運行穩定。

　　在粉體加工制備中，氣流分級機的身影可以說(shuō)是無(wú)處不在，它的主要作用是將經(jīng)過(guò)超微粉碎后的粉末粗細分離，或者獲取其中一個(gè)粒度段。在干法分級中氣流分級機的優(yōu)勢是分級精準度高、效率高、不產(chǎn)生污染、不升溫，因此被廣泛應用于各領(lǐng)域中。但是實(shí)際應用中還存在一些特殊粉體材料，如易氧化的鐵粉、易燃易爆的鎂粉、鋁粉等，這些物料在進(jìn)行分級加工時(shí)，采用一般氣流分級機顯然是不適合的。山東埃爾派針對易燃易爆易氧化物料，將普通高精渦輪氣流分級機增加氮氣保護系統、防爆系統，組成一種全新的惰性氣體保護氣流分級裝備，在易燃易爆易氧化物料的制備中具有特殊優(yōu)勢。

　　氣流分級機增加氮氣保護后的優(yōu)勢在于以下幾點(diǎn)：
　　1、隔絕氧氣。設備投料啟動(dòng)前，先用氮氣置換密閉循環(huán)系統中的空氣，同時(shí)密閉加料、卸料系統可將加、卸料過(guò)程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來(lái)，保持系統內氧含量基本穩定。
　　過(guò)程中用氧氣含量測試儀不斷監測氣流中的氧氣含量，超過(guò)一定程度時(shí)便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標準之內。
　　2、控制氣粉濃度。設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。
　　勻速加入到設備內部的物料如在設備內部產(chǎn)生堆積，安全也沒(méi)有保證。所以，設備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過(guò)科學(xué)計算，杜絕設備內部的死角，同時(shí)通過(guò)設備內高速氣流的帶動(dòng)與沖刷，粉體在管道內不會(huì )堆積。
　　3、及時(shí)釋放靜電及消滅點(diǎn)火源。脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時(shí)消除靜電，同時(shí)保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
　　4、循環(huán)空氣冷卻。因全系統為閉路循環(huán)系統，設備內部有多個(gè)運動(dòng)部件，在高速運動(dòng)中會(huì )產(chǎn)生一定溫度，而溫度對加工中的安全來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個(gè)，能有效降低設備長(cháng)時(shí)間工作或高溫環(huán)境下工作帶來(lái)的安全隱患。
　　5、防爆。全系統在全線(xiàn)管道不同位置布有防爆孔，在因系統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到最低。
　　全系統所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。
　　6、應急停機。設備應急停機觸發(fā)開(kāi)關(guān)與氧含量測試儀連接，通過(guò)氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時(shí)間內仍未達到預設值的，觸發(fā)應急停機，設備停止加料，引風(fēng)機關(guān)停，分級機延遲關(guān)停，氮氣補充系統繼續工作直至人工關(guān)停。
　　惰性氣體保護氣流分級機目前在各領(lǐng)域有廣泛應用，特別是在金屬粉末加工行業(yè)更受到人們的關(guān)注，其適用的典型物料有：鈷粉、鎢粉、鋅粉、還原鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、銅粉、鎂粉、錫粉、鋁鎂合金、鈦合金、不銹鋼粉、球形鋁粉、片狀鋁粉、羰基鐵粉等。山東埃爾派生產(chǎn)的惰性氣體保護氣流分級機型號為FWDB,細分為FWDB-100、FWDB-200、FWDB-400，其中FWDB-100為小型實(shí)驗室機型。

粉體裝備產(chǎn)業(yè)是與人類(lèi)共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學(xué)技術(shù)是推動(dòng)粉體裝備行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，埃爾派粉體科技充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實(shí)力，依靠科技的力量，創(chuàng )新設計的高效型氣流粉碎機粉體裝備突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利。未來(lái)，埃爾派粉體科技將會(huì )出品更加清潔排放的氣流粉碎機粉體裝備，進(jìn)一步推動(dòng)倡導節能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進(jìn)程。