惰性氣體保護氣流磨控制氣粉濃度。設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。勻速加入到設備內部的物料如在設備內部產(chǎn)生堆積，安全也沒(méi)有保證。所以，設備外形，比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等，都通過(guò)科學(xué)計算，杜絕設備內部的死角，同時(shí)通過(guò)設備內高速氣流的帶動(dòng)與沖刷，粉體在管道內不會(huì )堆積。

　　氣流粉碎機作為一種高新技術(shù)，從上世紀九十年代才逐步被我國相關(guān)研究部門(mén)所重視，在目前，氣流粉碎機經(jīng)過(guò)不斷的開(kāi)發(fā)、更新，其功能已經(jīng)可以媲美進(jìn)口設備。新式氣流粉碎機已經(jīng)得到了國內外眾多用戶(hù)的好評和熱捧，那么新式氣流粉碎機相對于老式氣流粉碎機來(lái)說(shuō)，都是從哪些方面進(jìn)行了改善呢？下面就來(lái)詳細說(shuō)一說(shuō)。

　　老式氣流粉碎機雖然含蓋了多噴管、流化床、臥式分級及氣體密封等技術(shù)，實(shí)現了流場(chǎng)多元化、料層流態(tài)化及臥式分級化的體系。但是，由于這種粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎室內壁呈平行、對稱(chēng)排列，只在單一平面內形成對射(即水平對噴)，從而使得待粉碎的物料，只能在一個(gè)近似平面的范圍內進(jìn)行粉碎，這就導致了以下幾種缺陷：

　　一、粉碎室的底部為卸料方便，都設計成了圓錐形，由進(jìn)料裝置送入粉碎室內的物料，一旦落入設在粉碎室下方的圓錐體內，物料即進(jìn)入了一個(gè)盲區，無(wú)法繼續進(jìn)行粉碎。

　　二、粉碎區域于一個(gè)近似平面的范圍內，面積狹窄，使得物料受到氣流夾帶、沖擊、擠壓和摩擦的機會(huì )相對較少。

　　三、傳統結構使得物料在被粉碎過(guò)程中，其流態(tài)化狀態(tài)于噴嘴的上方，而沉積于粉碎室下方錐體內的物料不能形成流態(tài)化狀態(tài)。

　　以上缺陷是造成傳統流化床式超微氣流粉碎機能耗較高、效率偏低的主要原因。而新式氣流粉碎機就是從這些存在的弊端中經(jīng)過(guò)改良而成，通過(guò)實(shí)際應用后顯示，新式氣流粉碎機更能滿(mǎn)足用戶(hù)對生產(chǎn)加工的多元化需求。

改革開(kāi)放40年以來(lái)，中國堅持對外開(kāi)放的基本國策，打開(kāi)國門(mén)搞建設，逐步形成全方位多層次寬領(lǐng)域的對外開(kāi)放格局。國家相關(guān)領(lǐng)導也曾說(shuō)過(guò)：“綜合研判世界發(fā)展大勢，經(jīng)濟全球化是不可逆轉的時(shí)代潮流?！?山東埃爾派粉體科技有限公司作為一家專(zhuān)業(yè)的粉體裝備制造企業(yè)，乘坐政策的東風(fēng)，已形成了遍布全球的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )，與多家海外企業(yè)建立合作，產(chǎn)品遠銷(xiāo)澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個(gè)地區。